SSM -H53-81 Epoxy micaceous iron oxide red paint - grey /
環(huán)氧云鐵防銹漆-灰色/紅色
產(chǎn)品概述 -兩罐裝耐磨環(huán)氧防銹漆,含云母氧化鐵,可在長時間后進(jìn)行復(fù)涂
。VOC小于290g/l
用 途 。糜谒喜课坏某S铆h(huán)氧底漆
-用于新造船及船舶的維修和保養(yǎng)
產(chǎn)品信息 體積固體份 67%±2%
光澤度 半光
標(biāo)準(zhǔn)膜厚 125微米干膜厚(186微米濕膜厚)
理論涂布率 5.3平方米/公升,在標(biāo)準(zhǔn)膜厚時
3.2平方米/千克,在標(biāo)準(zhǔn)膜厚時
混合比率 5:1(質(zhì)量比)
2.5:1(體積比)
施工方法
無氣噴涂 推薦使用
噴嘴尺寸 0.38-0.53mm
出口壓力 ≥17MPa
有氣噴涂 噴嘴尺寸 2.0-3.0mm
出口壓力 ≥0.4MPa
刷涂/輥涂 僅用于小面積。需多道涂層以達(dá)規(guī)定膜厚。
稀釋劑 不推薦使用,在特殊情況下,使用HX-501(最多不超過總量的5%)。
設(shè)備清洗劑 HX-501
熟化時間 10℃ 60 min
25℃ 20 min
35℃ 10min
干燥參數(shù)
10℃ 25℃ 35℃
表干 8h 4h 3h
實干 36h 20h 16h
混合后施工時間 6 h 4 h 2 h
復(fù)涂參數(shù) 底材溫度
10℃ 25℃ 35℃
復(fù)涂下列產(chǎn)品時 Min Max Min Max Min Max
SSM -H53-81 36h 不限 20h 不限 12h 不限
SSM -H42-30 36h 不限 20h 不限 12h 不限
SSM -BS43-91 48h 不限 24h 不限 20h 不限
SSM -SN99-01 48h 不限 24h 不限 20h 不限
貯存 貯存于涼爽干燥環(huán)境之中,通風(fēng)良好并避開熱源或火源,包裝容器必須保存密閉。在25℃的條件下貯存期為12個月以上(應(yīng)以實際檢驗結(jié)果為準(zhǔn))。
裝卸 小心裝卸,使用前攪拌均勻。
包裝規(guī)格 甲組分 20公升容器裝20千克/10.4公升
乙組分 10公升容器裝4千克/4.2公升
閃點 甲組分 大于29℃
乙組分 大于28℃
混合漆 大于29℃
體系及 關(guān)于最適用于待保護(hù)表面的配套,請參照配套體系表或咨詢圣姍姆漆業(yè)銷售代表。
配套性
表面處理 所有待涂表面應(yīng)清潔、干燥且無污染物。
采用高壓淡水沖洗或一般淡水沖洗,以合適為準(zhǔn),并按照SSPC-SP1溶劑清理標(biāo)準(zhǔn)除去所有油或油脂、可溶性污染物以及其他外來物質(zhì)。
新造船
在需要處,除去焊渣并磨光焊縫和銳邊。
焊縫和損壞區(qū)域應(yīng)噴砂清理至Sa2.5(GB 8923-1988)標(biāo)準(zhǔn)或采用動力工具清理至St3(GB 8923-1988)標(biāo)準(zhǔn)。
如果車間底漆呈現(xiàn)大面積散射狀損壞,則需要進(jìn)行全面清掃級噴砂處理。
對于完整的車間底漆,采用動力工具清理至St3(GB 8923-1988)標(biāo)準(zhǔn)。
大修
磨料噴砂清理至Sa2.5(GB 8923-1988)標(biāo)準(zhǔn)。如在噴砂和施工之間發(fā)生氧化,表面應(yīng)再行噴砂至規(guī)定的圖片標(biāo)準(zhǔn),噴砂清理過程中暴露出來的表面缺陷,應(yīng)打磨、嵌填或采用合適的方法進(jìn)行處理。
維修
“請咨詢圣姍姆漆業(yè)銷售代表”。
特別注意事項
當(dāng)用SSM -H53-81、SSM -H42-30、SSM -BS43-91復(fù)涂在處于復(fù)涂延長期的SSM -H53-81上時,涂層之間理想的附著力。只有在下列復(fù)涂情況下才能達(dá)到:
a) 涂層表面應(yīng)具有無涂裝間隔的“長期的”表面特性。比如,復(fù)涂的環(huán)氧云母氧化鐵表面可能沒有它應(yīng)具有的“手觸感覺得到的紋路”表面,這說明其表面已經(jīng)開始老化。對于老化的表面已經(jīng)沒有復(fù)涂性,除非將老化的表層除去。
b) 需復(fù)涂的環(huán)氧云母氧化鐵涂層是完整的、緊密附著的,清潔干燥和無其他污染物。
c) 帶有光澤的涂層表面采用砂紙輕砂、掃砂或其他恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理,但不要磨(掃)穿涂層,影響涂層的性能。
限 定 該產(chǎn)品在5℃以下不完全固化。
為獲取最大性能,固化溫度應(yīng)為10℃以上。
在好天氣下施工。環(huán)境相對濕度在85%以下,待涂表面的溫度必須在露點以上至少3℃。
干燥時間和復(fù)涂間隔可能會由于現(xiàn)場的因素而有所改變。
避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,施工時注意做好通風(fēng)及防火措施。
責(zé)任聲明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認(rèn)識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改說明書的權(quán)利。 |